耐酸堿灌裝機(jī)，硫酸灌裝機(jī)，鹽酸灌裝機(jī)
耐酸堿灌裝機(jī)，硫酸灌裝機(jī)，鹽酸灌裝機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)
■ 采用《QB/T2501-2000重力式自動(dòng)裝料衡器》標(biāo)準(zhǔn)制造；
■ 接觸物料部分采用PP或者特氟龍塑料制造，防腐性能強(qiáng)；
■ 系統(tǒng)采用觸摸屏控制，歐姆龍RELAY等高端電氣配件制造；
■ 灌裝槍設(shè)計(jì)為徒手快速拆裝，方便維護(hù)；
■ 灌裝槍前段附加氣動(dòng)球閥不灌裝時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止物料泄漏；
■ 密封系統(tǒng)均采用聚四氟乙烯制造，耐溶劑，耐酸堿，壽命長(zhǎng)；
■ 秤的臺(tái)面PP及滾筒采用PP制造,防腐性佳;
■ 灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
■ 系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
■ 單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
■ 當(dāng)灌裝槍未插入桶口內(nèi)時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
■ 控制器具自我故障診斷功能，并具接口測(cè)試功能；
■ 灌裝時(shí)只需人工將桶移到磅臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)槍頭按啟動(dòng)鍵即執(zhí)行灌裝；
■ 若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
■ 帶有抽氣罩，防止有害氣體對(duì)人體造成傷害
■ 采用yi鍵式操作：?jiǎn)?dòng)—灌槍自動(dòng)下降—自動(dòng)去皮—雙速灌裝—完成—灌槍自動(dòng)升起
耐酸堿灌裝機(jī)，硫酸灌裝機(jī)，鹽酸灌裝機(jī)基本參數(shù)
■ zui大秤量：50kg
■ zui小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1%F.S.
■ 灌裝速度：約100-200桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供zhi機(jī)器yi側(cè))
■ 使用氣源：0.6Mpa(用戶提供zhi機(jī)器yi側(cè))
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 相對(duì)濕度：< 95% （無(wú)冷凝）
■ 控制方式：2擋控制（附回流控制）
■ 灌裝方式: 插入式，液面下
■ 秤臺(tái)尺寸：400×500mm
■ 槍頭管路: PP及四氟
■ 管路壓力： (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口： DN40-法蘭接頭
■ 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門，自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過(guò)壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。