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    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)

    2025-06-04 08:29:27 admin
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    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)

    ?本公司提供自動(dòng)化涂料灌裝機(jī)、修正液灌裝機(jī)、化學(xué)液體灌裝機(jī)、共用灌裝機(jī)、人工上桶灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備,具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。我們以為客戶著想、超越客戶期望為宗旨,始終為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的參數(shù):
    ?灌裝范圍:60-200(Kg/桶)
    功 率:0.5(KW)
    灌裝速度:30-60(桶/h)
    電 壓:AC220V±10% 50Hz(V)
    灌裝精度:≤±0.2%(F.S)
    耗 氣 量:3-5(m3/h)
    分 度 值:50(g)
    氣源壓力:0.4-0.6(MPa)
    灌裝頭數(shù):1
    外形尺寸:3800*1200*1650(mm)
    防爆等級(jí):EX(d)ⅡBT4
    桶 型:各種200L桶型

    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的特點(diǎn):
    ?整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造,防爆等級(jí):EXdIIBT4;
    稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認(rèn)證
    人工將桶放在磅臺(tái)上,對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝;
    灌裝采用插入式灌注,避免造成物料飛淺于桶上,影響外包裝;
    系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式,以提高準(zhǔn)確度;
    每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能,將磅臺(tái)上的重量;
    單桶灌裝值到達(dá)后,灌裝會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng);
    灌裝完成后,只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可;
    若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝;
    當(dāng)灌裝未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí),灌裝自動(dòng)提起,不執(zhí)行灌裝;
    獨(dú)特防滴漏裝置,避免物料滴于桶子上;

    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)設(shè)備使用:
    ?■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開(kāi)始運(yùn)行時(shí),空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉(cāng),灌裝倉(cāng)自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)門,將空桶輸送到灌裝倉(cāng)里后,關(guān)閉艙門;
    ■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動(dòng)定位找到桶口,灌裝頭自動(dòng)插入桶口,并將空桶自動(dòng)去皮,系統(tǒng)打開(kāi)球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
    ■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,滴漏盤承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門打開(kāi),灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉(cāng)后,出艙門關(guān)閉.至此一個(gè)循環(huán)完成.

    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)適用范圍:
    ?廣泛地適用于日化食品、油脂、制藥、農(nóng)藥、化工、石化、建材、糧食等各個(gè)行業(yè)。

    ?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的服務(wù):
    ?1、經(jīng)常檢查設(shè)備地線,接觸要求可靠;經(jīng)常清掃秤臺(tái);檢查氣動(dòng)管路有無(wú)漏氣,氣管是否完好。
    2、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察設(shè)備機(jī)械部件,看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常,有無(wú)異常,螺釘有無(wú)松動(dòng)。
    3、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),要把管道內(nèi)物料排空。
    4、本機(jī)減速機(jī)電機(jī)每年需更換潤(rùn)滑油(脂),要定期對(duì)鏈條松緊進(jìn)行檢查,及時(shí)調(diào)整張力。
    5、設(shè)備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,日照灌裝機(jī),嚴(yán)禁撞擊和超載,只要不是因?yàn)闄z修需要不準(zhǔn)拆卸。
    6、時(shí)刻保持機(jī)器表面清潔,經(jīng)常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內(nèi)的清潔。
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