如何提高自動灌裝機速度避免滴漏現象

　　在設備正常運轉，操作正確的情況下，瓶頸空氣和容量均可以達到100%合格，但在灌酒機引料，換罐，卡蓋，爆瓶和其它故障導致停機時，重新啟動達到正常速度的慢行階段，會出現兩種情況:一是因激泡壓力偏高，出現不足量液體，二是激泡裝置停用，灌裝機運轉半圈達到正常運轉速度后，才使用激泡裝置，導致前半圈瓶酒瓶頸空氣偏高。

　　我們分析了激泡高壓泵的原理，計算灌裝機主機減速機的變頻器調節速度，經車間人員及設備工程師共同研究，最終決定要使激泡泵與灌裝機主機運行同步，自動灌裝機將主機變頻器輸出端的電源，加到激泡水高壓泵的空開輸入端，使灌裝機主機和激泡水高壓泵達到同時啟，慢，快，停的效果，操作順序仍然先開啟高壓泵和加熱器，隨后高壓泵和主機同步控制，按照此方案，進行了相應電源連接的改造。

　　改造后激泡泵壓力可自動根據主機變頻器速度快慢調節激泡壓力高低，保證灌裝機在引酒，換罐，卡蓋和其它故障原因時，停機后啟動和慢速運行時，激泡裝置可正常開啟，基本保證每一瓶酒均能夠被激泡，使整體瓶頸空氣含量合格率大有提高。

　　怎么來解決和避免灌裝機灌裝機滴漏現象呢化工灌裝機。

　　檢查灌裝機本身的機械問題，確定是否是灌裝機內球閥發生了損壞或者不嚴，如果是內球閥的原因，解決問題的辦法就是更換內球閥，內球閥是損壞是沒有辦法維修的，只能更換新的。

　　檢查注射器裝配是否清潔，如果不清潔則會導致內外管之間不清潔堵塞卡牢，需呀把注射器拆卸下來，清洗干凈，并進行消毒保養。

　　檢查灌料嘴孔是否完整，如果灌料嘴孔發生破裂，灌裝機在運行過程中，就會發生滴漏現象，灌料嘴孔破裂需要更換灌料嘴孔，并檢查其他灌料嘴孔的使用情況，老化或是有腐蝕情況，盡早更換。

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